کاربرد گسترده میکسرپودر در مواد غذایی

کارخانجات نیازمند میکسر پودر، اکثرا تولید کننده مواد غذایی هستند. در واقع دستگاه میکسر پودر در کارخانه ها و کارگاه های تولید مواد غذایی که نیازمند میکس کردن چندین ادویه مانند، زردچوبه، دارچین، فلفل، زنجبیل، پودر موسیر، کاری و یا هم زدن و مخلوط کردن پودر های خوراکی مانند: نشاسته، جوش شیرین، قهوه، نسکافه هستند کاربرد فراوانی دارد.
از دستگاه میکسر پودر در خط تولید و بسته بندی ادویه جات، خط تولید گیاهان داروئی، خط تولید انواع طعم دهنده ها و چاشنی ها و همچنین در خطوط تولید صنایع لبنی و شیر خشک استفاده فراوانی نیز می شود.

اهمیت استفاده از میکسر پودر

به دلیل ساختار و کارایی خوبی که دستگاه میکسر پودر دارد، استفاده از آن بسیار حائز اهمیت است.
تولید مواد مختلف پودری بدون مخلوط کردن چند ماده با یکدیگر تقریبا غیر ممکن است. هر ماده ایی برای ساخت و تولید نیازمند مخلوط کردن چندین ماده ی دیگر، همگن شدن می باشد و در صورت عدم پراکندگی، اجزای جامد در مایعات شسته می شوند و مواد جامد با هم مخلوط می شوند.
فرآیند مخلوط کردن یکی از مهم ترین و اساسی ترین اعمال در همه ی زمینه های دارو سازی ( که بیشترین حساسیت در مقدار مواد را داراست ) ، شیمیایی ، مواد غذایی و… است.

تولید میکسر پودر

مجموعه های تولید کننده دستگاه میکسر پودر با طراحی و ساخت این دستگاه و ارائه آن به بهترین نحو، بهترین گزینه را به کارخانجات مختلف در جهت تولید محصولات پودری خود ارائه می دهند. از ویژگی هایی که در تولید میکسر پودر به کار رفته است می توان به موارد زیر اشاره کرد:

قابلیت ترکیب مواد پودری به صورت دقیق و یکنواخت و در سریع ترین زمان ممکن
برخورداری از طرح های نوین همراه با استانداردهای بین المللی و بهینه شده
امکان فروش میکسر پودر بدون واسطه به کارخانجات تولید کننده به صورت تک و عمده
ارائه نازل ترین قیمت و بهترین کیفیت 
متعهد به قراردادها و تحویل به موقع محصولات به مشتری
تولید دستگاه های میکسر پودر در ابعاد مختلف و در تیپ سبک و سنگین
امکان قیمت دهی بسته به حجم مفید دستگاه میکسر پودر
همچنین تولید کننده های این دستگاه به کارخانجات نیازمند میکسر پودر بهترین خدمات پس از فروش و گارانتی محصول را ارائه می دهند که کارخانجات با خیالی آسوده دستگاه میکسر پودر را خریداری نمایند.

دستگاه میکسر پودر با مخزن گردان

میکسر پودری که قادر است چند نوع پودر را به صورت صد در صدی و بدون هیچ گونه خطا میکس کند، دستگاه میکسر پودر با مخزن گردان نام دارد که این عمل را به نحو احسنت انجام می دهد. مزیتی که دستگاه میکسر پودر یا ریبون بلندر با مخزن گردان نسبت به مدل مخزن ثابت دارد، در دوران و چرخش مخزن آن است. گردان بودن مخزن دستگاه، سبب می شود تا در زمان میکس، مواد ساکن کف مخزن بلندر در زمان چرخیدن مخزن با دیگر مواد مخلوط شوند.
از این نوع میکسر می توان در صنایع دارویی که دارای بالاترین حساسیت در میکس پودر است استفاده نمود. تنوع حجمی این مدل دستگاه ها همچون دستگاه های مدل مخزن ثابت ۵۰ ، ۱۰۰، ۲۰۰، ۳۰۰، ۴۰۰، ۵۰۰، ۶۰۰، ۷۰۰، ۸۰۰، ۹۰۰، ۱۰۰۰، ۱۵۰۰، ۲۰۰۰ لیتر و... است که بسته به وزن مخصوص ماده ای که برای میکس تعیین می گردد می توان حجم دلخواه را انتخاب نمود که این موضوع در مدیریت هزینه برای خریدار حائز اهمیت است.

اجزای میکسر پودر با مخزن گردان

پره های رفت و برگشت در داخل مخزن شافت اصلی و فرعی و همچنین یاتاقان های تراشکاری شده بر روی مخزن و شاسی دستگاه از اصلی ترین قسمت های میکسرپودر با مخزن گردان است. در این نوع دستگاه علاوه بر موتور گیربکسی که برای گردش پره ها بر روی دستگاه نصب می شود از یک موتور گیربکس دیگر که بسته به سایز مخزن متغیر هست برای گردش مخزن استفاده شده است.

عملکرد میکسر پودر با مخزن گردان

در این نوع میکسر پودر مخزن نیز همانند تیغه های بلندر به گردش در می آید تا پودرهای باقی مانده در کف مخزن نیز ترکیب شوند تا دقت میکس به دست آمده بالاتر باشد.
به طور کلی گردش مخزن دستگاه نیز سبب پوشش کامل برای به هم زدن محصولات پودری و گرانول با بهترین کیفیت ممکن می شود.

نکته مهم در میکسر پودر با مخزن گردان

دستگاه میکسر پودر با مخزن گردان یکی از مدل های ماشین آلات صنعتی میکسر پودر است. در میکسر هایی که باید با ظرفیت بالا تولید شوند می بایست پره ها نیز بزرگتر و کشیده تر باشند زیرا در هنگام میکس فشار زیادی به موتور و گیربکس وارد می شود.
بخش مخزن این ماشین به همین دلیل متحرک ساخته می شود. گردش مخزن و چرخش پروانه های داخلی سبب می شود تا موادی که در اطراف مخزن هستند حرکت کرده و ترکیب یکنواختی تهیه شود و فشار وارده به مجموعه موتور نیز کاهش یابد.

فروش دستگاه شیرینگ پک

فروش دستگاه شیرینگ پک در انواع مدل های مورد نیاز مشتری و در ابعاد و اندازه سفارشی با قیمت مناسب در مجموعه صنعت کاران مهر به فروش می رسد. شیرینگ پک که از بهترین دستگاه های صنعتی محسوب می شود، در امر بسته بندی محصولات تولید شده، بسیار مهم تلفی می شود و کارایی بسیاری دارد.
جهت کسب اطلاعات بیشتر در مورد نحوه فروش دستگاه شیرینگ پک با کارشناسان ما تماس حاصل نمائید.

مرکز فروش شیرینگ پک

مجموعه صنعت کاران مهر با سابقه ای طولانی در امر طراحی و تولید ماشین آلات مختلف بسته بندی، با تکیه بر تجربه و مهارت مهندسان خود، بهترین دستگاه شیرینگ پک بسته بندی را طراحی کرده و می سازد.
این مرکز فروش، شیرینگ پک را با قیمت بسیار مناسب و اقتصادی به مشتریان خود عرضه می کند.

 

اهمیت استفاده از شیرینگ پک

دستگاه شیرینگ پگ به دلایل مختلف دارای اهمیت بالایی در استفاده برای بسته بندی محصولات می باشد.
بسته بندی با ظاهری ایده آل؛ امکان چاپ طرح و نقش بر روی فیلم شیرینگ وجود دارد و موجب می‌شود بسته بندی در عین سبکی، زیباتر شود. بسته بندی زیبا تأثیر زیادی بر میزان فروش دارد.
ضدآب بودن؛ این نوع بسته بندی حافظ محصولات شما در برابر لکه‌های مایعات است و از ورود آب، بخار آب و سایر مایعات به داخل بسته جلوگیری می‌کند.
وزن کم بسته بندی؛ امروزه برندهای زیادی هستند که برای کاهش هزینه‌های بسته بندی، از پی وی سی شرینگ استفاده می‌کنند. اگر محصولات شما این قابلیت را دارد که از پی وی سی شرینگ به عنوان بسته بندی اصلی آن‌ها استفاده کنید، اتفاق مثبتی برای بخش مالی‌ شرکت رخ می‌دهد.
بخاطر سبکی بسته بندی شرینگ پک، وزن محصول بالا نمی‌رود و در نتیجه هزینه‌های جابجایی هم افزایش پیدا نمی‌کند.
مقاومت و ایمنی بالا؛ شیرینگ پک مقاومت بالایی دارد. به همین دلیل درصد خرابی بسته بندی در حمل و نقل کاهش پیدا می‌کند.
سازگاری با محیط زیست؛ امروزه مخاطبان و خریداران محصولات به کالاهایی تمایل نشان می‌دهند که در عین داشتن کیفیت بالا، به محیط زیست آسیب نرسانند.
بی اثر بودن از نظر شیمیایی؛ ترکیبات فیلم شرینگ پک، مواد خطرناک ندارد. به همین دلیل با خیالی مطمئن می‌توان با آن کار کرد و پسماندهای دستگاه را در سطل زباله معمولی ریخت.

شیرینگ پک چگونه کار می کند

فرآیند شیرینگ پک به این صورت می باشد که توسط نوار نقاله ای که متصل به دستگاه می باشد محصول مورد نظر به سمت دستگاه هدایت می گردد و با کشیدن سلفون به دور محصول و برش به اندازه حجم کالا، این محصول پک شده به سمت کوره دستگاه حرکت می کند. پس از این که این محصول پک شده از محفظه کوره عبور کرد و حرارت مناسب را دید، نایلون جذب محصول شده و به صورت کامل آن را می پوشاند و در آخر یک محصول بسته بندی شده تمیز تحویل می دهد که درون نایلونی شفاف قرار گرفته می شود و مدنظر تولید کننده می باشد.

شیرینگ پک در شهرک صنعتی نظرآباد

شیرینگ پک در شهرک صنعتی نظرآباد با استفاده از متد جدید روز در مجموعه صنعت کاران مهر ساخته شده است که در سراسر کشور قابل عرضه نیز است. این مجموعه صنعتی با ساخت انواع مدل های شیرینگ پک، سبب گستره استفاده از این دستگاه بسته بندی شده است. جهت خرید و اطلاع از  قیمت انواع شیرینگ پک با شماره تلفن های زیر تماس حاصل نمائید. 

 

 

دستگاه بسته بندی شیرینگ پک

شیرینگ پک از جمله دستگاه های بسته بندی به شمار می رود که پدید آمدن آن تحول عظیمی در صنعت بسته بندی به وجود آورد. شیرینگ پک به کمک حرارت و نایلون شیرینگ،  به دور محصولات می پیچد و آن ها را بسته بندی می نماید. از مدل های مختلفی که از شیرینگ پک ساخته می شود می توان به مدل شیرینگ تونلی، شیرینگ گاز سوز، شیرینگ دستی، شیرینگ کابینی، شیرینگ اتوماتیک، شیرینگ پالت و...  اشاره نمود. کاربرد دستگاه شیرینگ پک در صنایع مختلف بسیار گسترده است به طوری که از این دستگاه بنا به نیاز کارخانجات و تولیدی های مختلف در صنایع بسته بندی لبنی، بسته بندی صنایع غذایی، بسته بندی کاشی و سرامیک و... استفاده می شود.

 

جهت اطلاع از قیمت ها تماس بگیرید

09124617975  |  02634817497

 

مکانیزم شیرینگ پک

شیرینگ پک را می توان از بهترین روش های بسته بندی دانست که به دلیل ارزان بودن، سریع و با کیفیت بودن و همچنین حمل و نقل امن تر بسیار مورد استقبال قرار گرفته است.  فرآیند شیرینگ کردن در صنعت با استفاده از حرارت دهی به محصول صورت می پذیرد. این دستگاه با توجه به نوع فیلم نایلون شیرینگ و ماهیت آن، در اثر قرار گرفتن محصول در جریان هوای گرم به نایلون دور محصول، این فیلم دچار کشش شده و محصول را به طور کاملا فشرده و بدون لغزش و تکان خوردن در بر می گیرد که سبب حفاظت از محصول نیز می شود.

بلندر جدید در هشتگرد

بلندر جدید در هشتگرد که از بهترین قطعات ساخته شده است با توجه با کارایی خوبی که در صنایع مختلف دارد قیمت بسیار مقرون به صرفه ای دارد. بلندر جدید که همان دستگاه میکسر پودری می باشد با متریال استاندارد در مجموعه صنعتی صنعت کاران مهر طراحی و تولید می شود. شما مشتریان عزیز می توانید جهت کسب اطلاعات بیشتر در مورد دستگاه بلندر جدید با شماره تلفن های درج شده در سایت تماس حاصل فرمائید.

میکسر پودر

 دستگاه بلندر جدید چیست

دستگاه بلندر جدیدکه در میان جوامع تولیدی با نام میکسر پودر، میکسر صنعتی، ریبون بلندر، بلندر پودری، مخلوط کن پودری و... شناخته شده است، به منظور مخلوط کردن انواع مواد پودری با چگالی های مختلف استفاده می شود. دستگاه بلندر جدید از ساختار خوب و مهندسی شده ای ساخته شده است که تمام اجزای آن با هماهنگی یکدیگر سبب فراهم کردن ترکیبی همگن و یکنواخت می شود. دستگاه بلندر برای ترکیب کردن انواع مواد اولیه محصولات مختلف در صنایع گوناگون استفاده می شود که با دقت و سرعت بالایی ترکیبات مورد نظر شما را با درصد میکس بالایی فراهم می نماید.

اجزای دستگاه بلندر جدید در هشتگرد

دستگاه بلندر جدید برای مخلوط کردن مواد پودری از اجزایی تشکیل شده است. مخزن دستگاه بلندر که عملیات میکس کردن مواد در آن اتفاق می افتد. حجم مخزن دستگاه میکسر با توجه به نیاز مشتری و مواد مورد نظر تعریف می شود. میکسر پودر را در حجم های 100 لیتری تا 5000 لیتری طراحی و تولید می کنند. 
همچنین با توجه به کارایی میکسر در خط تولید محصولات مختلف، می توان مخزن دستگاه را به صورت ثابت و یا متحرک و یا همچنین دوجداره ساخت. از دیگر اجزای بلندر پودری می توان به پره های میکسر اشاره کرد که با طراحی که دارند عملیات اصلی میکس کردن مواد را انجام می دهند. پره های ماردونی که با حرکت مارپیچی و پیوسته سبب مخلوط کردن مواد به صورت یکنواخت نیز می شوند. نیروی به حرکت درآمدن پره های میکسر از موتور گیربکس دستگاه نشات می گیرد. سایر اجزای دستگاه بلندر شامل پایه های میکسر، دریچه تخلیه مواد، شفت اصلی دستگاه و... می باشد که هریک وظیفه ای را در دستگاه بلندر ایفا می کنند. تمامی این اجزای دستگاه بلندر از استیل ساخته شده است که می توان بنا به درخواست مشتری آن را از آهن ساخت.

قابلیت های دستگاه بلندر جدید

جهت بهتر مخلوط شدن مواد پودری پره های میکسر حول یک محور شافت در دو مسیر کشیده می شوند.
دستگاه بلندر قابلیت نصب اسانس پاش دارد که برای موادی که نیاز دارند با اسانس های مایع ترکیب شوند کاربرد دارد. اسانس در مخزن بلندر از طریق پمپ یا فشار باد بر روی مواد در حال میکس، اسپری می شود.
طراحی پره های میکسر به گونه ای است که سبب یکنواختی در مواد پودری می شود و محصول را به صورت ترکیبی همگن و یکدست به نمایش می گذارد.
مواد میکس شده در داخل مخزن بلندر، پس از خروج از طریق دریچه تخلیه که در انتهای مخزن تعبیه شده است، قابلیت انتقال مواد از اسکرو یا انتقال مواد پودری با سیستم پنوماتیک را دارد که بدون اپراتور انجام می شود.
دستگاه بلندر را می توان در تولید محصولات غذایی، آرایشی و بهداشتی، دارویی، شیمیایی و صنعتی، کشاورزی و... به کار گرفت.

قیمت شیرینگ تونلی در کرج

قیمت شیرینگ تونلی درکرج  در مجموعه صنعت کاران که در مدل های مختلفی طراحی و تولید می شود، بسیار مناسب و اقتصادی می باشد. شیرینگ پک تونلی از پر کاربرد ترین مدل های دستگاه شیرینگ پک می باشد که در صنایع مختلفی استفاده می شود. جهت کسب اطلاعات بیشتر در مورد نحوه سفارش و قیمت شیرینگ تونلی با شماره های درج شده در سایت تماس حاصل فرمائید.

 

تعریف شیرینگ پک بسته بندی و انواع آن

واژه شیرینگ که در لغت به معنای کوچک شدن می باشد و پک به معنای بسته، در کنار هم مفهوم نوعی بسته بندی را می دهند که محصول یا کالا را جمع می کند. در فرآیند شیرینگ کردن محصول با استفاده از دستگاه شیرینگ پک و سلفون یا نایلونی که به دور آن کشیده می شود می توان آن را برای جابجایی آماده نمود. دستگاه شیرینگ پک به منظور بسته بندی محصولات مختلف مانند کارتن، جعبه، بطری، اسباب بازی و موارد بسیاری به کار می رود.
 به طور کلی می توان گفت شیرینگ پک در مواقعی به کار می رود که نیاز به برقراری تعادل میان چند محصول در کنار هم است که حال جمع شوندگی داشته باشند و یا اینکه کالا برای عرضه به بازار آماده شود. دستگاه شیرینگ پک در دو مدل دستگاه شیرینگ  پک کابینی و شیرینگ پک تونلی طراحی و ساخته می شود. به طور خلاصه مدل کابینی برای بسته بندی محصولات کوچک و سبک کاربرد دارد اما مدل تونلی شیرینگ برای بسته بندی کردن اجسام و کالا با ابعاد بزرگتر و سنگین به کار می رود. شیرینگ پک ها قابلیت شیرینگ کردن محصولات کفی دار و یا بدون کفی را نیز دارا هستند.

 

جهت اطلاع از قیمت ها تماس بگیرید

09124617975  |  02634817497

 

شیرینگ پک تونلی چیست

شیرینگ پک تونلی در نحوه حرارت دهی با سایر شیرینگ پک ها متفاوت است. در دستگاه های دیگر حرارت دهی می تواند به صورت سشوار در شیرینگ دستی یا اینکه محصولات برای شیرینگ شدن بعد از سلفون پیچی از محفظه و کوره حرارتی با دمای کنترل شده عبور می نمایند. از اجزای شیرینگ پک تونلی می توان به نوار نقاله، بدنه، مکانیزم حرارت دهی، فن و عایق حرارتی اشاره نمود که با هماهنگی هم فرآیند شیرینگ کردن محصول را انجام می دهند.

مزیت شیرینگ پک تونلی

سرعت بالا 
راندمان بالا
صرفه جویی در زمان و نیروی انسانی

انواع شیرینگ پک تونلی

شیرینگ پک تونلی در دو مدل اتوماتیک و نیمه اتوماتیک قابل ساخت است. شیرینگ پک تونلی اتومات با عملکردی کاملا اتوماتیک بسته بندی محصولات در سایز های بزرگ را به راحتی انجام می دهد. از مشخصات فنی دستگاه شیرینگ پک تونلی اتوماتیک می توان به موارد زیر اشاره کرد:
نوع سیستم دستگاه: پنوماتیک
نوع عملکرد دستگاه: حرارتی
سوخت دستگاه: برقی، گازی و دوگانه
قابلیت دوخت فیلم: پلی اتیلن
تیغه دوخت: سرامیکی
سایز تونل حرارتی: بنا به نیاز مصرف کننده
دارا بودن تایمر درجه حرارت
شیرینگ پک نیمه اتومات، از اپراتور برای برش سلفون با وارد کردن فشار به اهرم استفاده می کند. شیرینگ نیمه اتوماتیک ردیف کن بر روی نوار نقاله ندارد. این نوع مدل شیرینگ پک ارزان تر از مدل قبلی نیز هست. مشخصات فنی این دستگاه همانند مدل قبلی نیز است

 

قیمت لیبل شیرینگ در کردان

قیمت لیبل شیرینگ در کردان به صورت بسیار منصفانه با کیفیت بالایی عرضه می شود. لیبل شیرینگ بهترین دستگاه برای چسباندن لیبل به ظروف محصولات می باشد که سبب یک بسته بندی ویژه می شود.
لیبل شرینگ که جهت نصب لیبل بر روی ظروف مختلفی از محصولات به کار می رود با کیفیت بالایی در مجموعه صنعتی صنعت کاران مهر طراحی و ساخته می شود که با استفاده از لیبل های PVC بهترین امکان را برای بسته بندی و تبلیغ محصولات شما مشتریان عزیز فراهم می کند. جهت کسب اطلاعات بیشتر در مورد نحوه خرید و قیمت لیبل شیرینگ می توانید با شماره های درج شده در سایت تماس حاصل فرمائید.
 

جهت اطلاع از قیمت ها تماس بگیرید
09124617975 | 026-34817497
 

کاربرد لیبل شیرینگ در صنعت

حتما تا به حال لیبل و برچسب های روی محصولات مختلف را دیده اید که چطور با طرح و رنگ جذابی که برای محصول به وجود می آورند سبب جذب مشتری و افزایش بازدهی فروش می شوند. دستگاه لیبل شیرینگ، دستگاهی است که برای نصب لیبل یا برچسب بر روی بدنه ظروف استفاده می شود. استفاده از این دستگاه، بسیار سریعتر و ارزان تر از دیگر لیبل ها می باشد.
از ویژگی شاخص لیبل شیرینگ می توان به پوشش دهی به ظروف و پلمپ کردن درب آن اشاره نمود. استفاده از لیبل بر بدنه ظروف محصولات این امکان را می دهد که فضای زیادی جهت درج مشخصات کالا، تبلیغ و طراحی های خلاقانه داشته باشیم که سبب ایجاد تمایز در میان محصولات مختلف و رقبای آن می شود. لیبل شیرینگ را می توان به صورت غلاف های برش خورده بر روی بدنه ظروف یا بطری محصول کشید و از ویژگی خوب آن بهره مند شد.

 

انواع دستگاه لیبل شیرینگ 

دستگاه لیبل شیرینگ در سه دسته نیمه اتوماتیک، تمام اتوماتیک و مدل دستی طراحی و تولید می شود. از مدل دستی لیبل شیرینگ در کسب و کار های خانگی استفاده می شود اما در مدل نیمه اتوماتیک و تمام اتوماتیک استفاده فراونی می گردد. مدل نیمه اتوماتیک و اتوماتیک در کارکرد سریع و اپراتور متفاوتند.
در مدل تمام اتوماتیک دستگاه لیبل شیرینگ لیبل های PVC که به شکل رول مانند عرضه می شوند در جای مخصوص خود روی دستگاه قرار می گیرند و دستگاه با چشمی که در آن تعبیه شده است، به محض رویت شدن محصول، لیبل را به اندازه تعریف شده برش می زند و به صورت غلافی دور محصول قرار می دهد و توسط نوار نقاله دستگاه به سمت تونل حرارتی هدایت می شود. در نوع نیمه اتوماتیک، فرآیند برش زدن لیبل به صورت دستی انجام می شود و توسط اپراتور بر روی بدنه ظروف محصولات قرار داده می شود.

مزیت استفاده از لیبل شیرینگ

استفاده از لیبل بر روی بدنه محصول، علاوه بر ارائه اطلاعات و زیبایی ظاهری در محصول، سبب تبلیغ و بازاریابی محصول می شود. می توان با استفاده از لیبل هایی که به بدنه محصول پوشش می دهد، درب آن را نیز پوشاند و به گونه ای پلمپ کرد که این امر بسیار حائز اهمیت می باشد. از لیبل شیرینگ می توان جهت محافظت از محصول و محتویات ظرف آن استفاده نمود.
جنس لیبل ها به گونه ای می باشد که ضد رطوبت و ضد زنگ می باشد و به راحتی با دست پاره نمی شوند. دستگاه لیبل شیرینگ علاوه بر این که از سرعت بالایی در لیبل زنی محصول برخوردار است دارای قیمت مقرون به صرفه ای می باشد و کارایی فراوانی در صنایع مختلف دارد.

فروش دستگاه لیبل شیرینگ استاندارد

دستگاه لیبل شیرینگ برای بسته بندی انواع مایعات غلیظ و رقیق، مواد شوینده و بهداشتی، موادغذایی (مانند لبنیات، انواع پودریجات، انواع حبوبات و غیره) درون انواع ظرف و بطری های پلاستیکی PP , PE , PET ، شیشیه ای در اشکال و اندازه های مختلف به کار گرفته می شود.
روش کار با این دستگاه به این شکل است که غلاف نایلون لیبل شیرینگ روی ظرف ها قرار داده می شود و با عبور آن از کوره دستگاه، لیبل به دور ظرف جمع می گردد.
ما در تیم صنعت کاران مهر بهترین دستگاه لیبل شیرینگ را طراحی و تولید می کنیم که بسیار با کیفیت می باشد و دارای تمام استاندارد های لازم می باشد.
جهت سفارش دستگاه لیبل شیرینگ با شماره تلفن های درج شده در سایت تماس بگیرید.

 

 

جهت اطلاع از قیمت ها تماس بگیرید
09124617975 | 026-34817497

سیستم های مکمل دستگاه لیبل شیرینگ

 نوار نقاله، جت پرینتر، پرکن، درب بند

قابل بسته بندی در ظروف

ظرف های شیشه، جار، بطری، لیوان و غیره

موارد مصرف در صنایع

غذایی، بهداشتی و صنعتی
 

 

دستگاه لیبل شیرینگ در بسته‌بندی انواع محصولات غذایی مانند قوطی‌های سس و ادویه، بهداشتی قوطی‌های شامپو و مایع دستشویی، دارویی و صنعتی مانند قوطی های کود مایع بکار گرفته می‌شود.
عملکرد دستگاه لیبل شیرینگ بدین‌صورت است که دستگاه لیبل یا برچسب نایلونی نازک از جنس PVC را که معمولاً دارای نوشته و اشکال رنگ‌شده هستند را به وسیله حرارت بر روی انواع قوطی‌ها، بطری‌ها و سایر محصولات درب از جنس شیشه، پلاستیک و پت در قسمت دهانه، بالایی، کل محصول یا قسمتی از آن می‌چسباند.
غلاف لیبل شیرینگ می‌تواند کل محصول یا قسمتی از محصول را دربر گیرد.
مثلاً در محصولاتی مانند ظرف‌های مربا و سس و بطری‌های آب‌میوه می‌توان غلاف لیبل شیرینگ را بر روی درب ظرف قرار داد که نشان‌دهنده پلمپ بودن بسته‌بندی هم می‌باشد.
در دستگاه لیبل شیرینگ با قرارگیری غلاف لیبل شیرینگ بر روی ظروف و عبور آن‌ها به وسیله نوار نقاله یا کانوایر از کوره دستگاه لیبل شیرینگ باحرارت غیرمستقیم داخل کوره، لیبل ها جمع‌شده و به ظرف می‌چسبد.
دستگاه لیبل شیرینگ را می توان به صورت سه‌فاز یا تک‌فاز ساخت.

طرز کار لیبل شیرینگ

غلاف دستگاه لیبل شرینک به دوصورت یک پارچه و برش خورده در ضخامت ها و اندازه های گوناگون موجود می باشد.همچنین این نوع غلاف ها قابلیت چاپ را دارا بوده و معمولا اسم، لوگو و نام محصول بر روی آن چاپ می شود.
طرز کار دستگاه لیبل شیرینگ بسیار  ساده  می باشد و در  مدل نیمه  اتومات قابلیت نصب بر روی خط تولید را دارا ست. این دستگاه همچون سایر دستگاه شرینک پک با خاصیت گرمادهی با المنت در قسمت کوره که دارای عایق بندی پشم شیشه هست، این عمل را بوجود می آورد.

نحوه عملکرد دستگاه بلندر استوانه ای

ریبون بلندر شامل قطعاتی است که با موتور گیربکس تعبیه شده در زیر دستگاه، می تواند وظیفه انتقال قدرت به قطعات دیگر را داشته باشد و با به حرکت درآوردن پره هایی که در مخزن دستگاه وجود دارد میکس دقیقی انجام می دهد. 
این پره ها که به یک شفت محکم در درون مخزن متصل می باشند، شامل دو پره بزرگ و کوچک هستند که هرکدام نقش مهمی در یکنواخت میکس کردن مواد دارند به طوری که پره کوچکتر از مرکز مخزن مواد را به سمت کناره ها هدایت می کند که همچنین برای یکسان کردن کلوخ های بهم چسبیده نیز هست و پره بزرگتر مواد را از کناره ها به سمت داخل مخزن می کشاند. جنس پره ها باید طوری باشد که دچار شکنندگی و زنگ زدگی نشوند. طراحی دقیق این پره ها سبب عملکرد بهتر و میکس عالی تر می شود. 
 

جهت اطلاع از قیمت ها تماس بگیرید
09124617975 | 026-34817497
 

انواع دستگاه بلندر استوانه ای

دستگاه های میکسر پودری شامل انواع های مختلفی می باشد که یکی از آن ها میکسر یا بلندر استوانه ای نیز هست. از دیگر میکسر ها می توان به میکسر دوجداره، میکسر مخزن گردان، میکسر مخزن ثابت، میکسر شبکه ای، میکسر Vشکل، میکسر افقی و ... نام برد. کارایی هر کدام از این بلندر ها به صورت متفاوتی برای عملیات میکس می باشد که در این جا شرح بلندر استوانه ای مدنظر است.
میکسر عمودی یا همان بلندر استوانه ای طوری طراحی شده است که بدنه آن به صورت استوانه بوده که در قسمت پایینی بلندر به یک قسمت مخروطی شکل می رسیم که طبق فرآیندی مداوم در درون این استوانه عملیات میکس مواد و ترکیب آن به خوبی انجام می پذیرد.
کارایی این بلندر به این صورت است که انتقال قدرت از موتور تعبیه شده در بالای دستگاه به دیگر قطعات و قسمت ها می رسد. ورودی مواد از قسمت مخروطی شکل دستگاه بوده و با انتقال مواد از گذرگاه مارپیچ به سمت بالا، در درون استوانه عملیات میکس انجام شده و پس از تکرار مداوم از قسمت خروجی مواد که در قسمت مخروطی قرار دارد، خارج می شود.

بلندر استوانه ای در صنایع

از دستگاه های بلندر استوانه ای در خط تولید اکثر صنایع استفاده می شود که می توان از موارد زیر نام برد:
- صنایع غذایی و خوراکی (پودرهای ژله، انواع آرد، شیرخشک، انواع ادویه ها و...)
- صنایع دارویی (پودرهای دارویی و پودر های گیاهی و...)
- صنایع شیمیایی ( پودرهای شوینده، پودرهای حشره کش، کودهای شیمیایی و...)
- صنایع بهداشتی و آرایشی و ...

میکسر پودر

فروش بلندر پودری مدل تیپ سبک

دستگاه بلندر پودری یا همان میکسر پودری در دو مدل بلندر تیپ سبک و بلندر تیپ سنگین طراحی و ساخته می شوند و با توجه به نیاز مشتری مورد استفاده قرار می گیرند.
فروش بلندر پودری مدل تیپ سبک با کیفیت بالایی در مجموعه ماشین سازی صنعت کاران مهر انجام می شود. این مجموعه مفتخر است که با طراحی بهترین دستگاه های بلندر تیپ سبک و سنگین و عرضه آن در سراسر کشور گام مهمی در کمک به تولیدکنندگان عزیز برداشته است. 
شما مشتریان گرامی می توانید جهت کسب اطلاعات بیشتر در مورد بلندر تیپ سبک و تیپ سنگین با کارشناسان مجموعه در ارتباط باشید.

 

 

دستگاه بلندر پودری مدل تیپ سبک

بسیاری از محصولاتی که استفاده می کنیم قبل اینکه این شکل نهایی را داشته باشند مراحل و فرآیند مخلوط شدن و میکس کردن چندین مواد پودری را گذراندند تا به ترکیب حاصل شده برسند. این فرآیند میکس مواد پودری توسط دستگاهی به نام میکسر پودر و یا بلندر پودری انجام می شود. دستگاه بلندر پودری عملیات میکس کردن مواد پودری را به طور کامل و آسان و سریع انجام می دهد و چون از قطعات پر قدرتی ساخته شده است بسیار مطلوب جهت میکس کردن دقیق مواد پودری می باشد. 
بلندر مدل تیپ سبک جهت میکس کردن مواد با حجم کمتر مورد استفاده قرار می گیرد. امروزه اکثر کارخانجات و مجموعه های تولیدی جهت به دست آوردن ترکیب محصول مورد نظر خود از دستگاه بلندر پودری استفاده می کنند. دستگاه بلندر چون از قطعاتی با طراحی و مهندسی فوق العاده ساخته شده است دارای کیفیت ممتازی می باشد. کیفیت بالای دستگاه بلندر پودری سبب شده که ترکیب همگن و یکنواختی تحویل دهد.

جهت اطلاع از قیمت ها تماس بگیرید
09124617975 | 026-34817497

دستگاه میکسر پودر

اجزای دستگاه بلندر پودری

دستگاه بلندر که در میان تولید کنندگان با نام های دیگری چون میکسر پودر، میکسر صنعتی، ریبون بلندر، بلندر پودری، همزن صنعتی، مخلوط کن صنعتی و... شناخته شده است دارای اجزایی می باشد که هماهنگی این اجزا با هم سبب ترکیب مواد به صورت کاملاً یکنواخت می شود.
سیستم پره کشی دستگاه که درون مخزن آن تعبیه شده است عملکرد مستمر و بدون خطر دارد. پره های دستگاه بلندر که دارای طراحی خوبی می باشند عملیات اصلی میکس کردن را انجام می دهند. این پره ها که متصل به شفت اصلی دستگاه هستند حول محور آن می چرخند. قطر شفت دستگاه می تواند با توجه به کاربردی که میکسر در صنایع مختلف دارد، متفاوت باشد. 
قدرت به حرکت در آوردن این پره ها که از طریق محور اصلی به آن ها منتقل می شود، از موتور و گیربکس میکسر نشات می گیرد. در زیر مخزن دستگاه میکسر پودری، دریچه ای وجود دارد که از آن جهت هدایت کردن مواد مخلوط شده به بیرون استفاده می شود.